Erfolgsgeschichten

Die Bäckerei Biere aus Detmold möchte sein Personal entlasten. Anstelle eines Multitaskings von Kundengespräch, Brötchen suchen, zählen, Preise heraussuchen und kassieren soll sich das Personal ganz auf das Kundengespräch konzentrieren. Ein intelligentes Erfassungsystem übernimmt das Tracken der Produkte und die Übermittlung an weitere Systeme.

Die Tischlerei Gerdesmeier aus Paderborn bringt mit individuellen Möbeln und kompletten Einrichtungen Leben in Wohnräume. Massivholz, hochwertige Materialien und maßgeschneiderte Lösungen sind die Markenzeichen der Manufaktur. Ein intensiver Austausch mit den Kunden ist dafür unerlässlich. Um schneller vom Kundengespräch zum Angebot zu kommen, entwickelt das Fraunhofer IOSB-INA mit Inhaber Matthias Gerdesmeier ein Speech2Text Verfahren.

Die Bildhauerei Diwo aus Paderborn restauriert Denkmäler und Skulpturen. Ein wichtiger Teil der Arbeit ist die regelmäßige Begutachtung von Bestandsobjekten – denn Haarrisse im Stein können die Stabilität gefährden. Mit Hilfe einer KI-basierten Sensorik vom Fraunhofer IOSB-INA kann Diwo bei der Prüfung nun unterstützt werden

Die Programmierung von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) ist ein zeitaufwändiger und fehleranfälliger Prozess. Jeder Hersteller verwendet eigene Dialekte und proprietäre Funktionsbausteine, die sich nicht ohne Weiteres auf eine Mitsubishi Electric-Steuerung übertragen lassen. In einem Projekt hat das Fraunhofer IOSB-INA gemeinsam mit Mitsubishi Electric einen spezialisierten Programmierassistenten entwickelt, der diese Herausforderungen löst.

Das junge Start-up-Unternehmen VALETUDOO möchte durch die Entwicklung moderner Trainingsgeräte die Digitalisierung von Physiotherapie, Rehabilitation und Fitness vorantreiben. Deshalb entstand 2022 die Idee über die Entwicklung eines innovativen Kabelzugturms (VIS), welche in der SmartFactoryOWL mit Hilfe des Industrial Automation Labs in einen Prototypen überführt wurde.

An Bushaltestellen, Bahnhöfen oder an zentralen Knotenpunkten in Innenstädten gehören digitale Stelen mit großen Monitoren zum Stadtbild. Das Bielefelder Unternehmen ST Vitrinen Trautmann stellt diese Stelen her und arbeitet an einer Fernüberwachung der Geräte zur Erfassung und Auswertung von Daten zu Temperatur, Lüftung und Witterung. Mit Hilfe von Fraunhofer IOSB-INA wurde diese Datenübertragung per LoraWan in der SmartFactoryOWL getestet und prototypisch implementiert.

In pneumatischen Systemen können Luft-Leckagen an verbindenden Komponenten entstehen, die zu hohen Energieverlusten, Kosten oder gar Stillständen führen. Nicht nur durch die frühzeitige Erkennung, sondern auch die möglichst genaue Verortung solcher Leckagen können also Wartungskosten verringert und ungeplante Ausfallzeiten reduziert werden. Diese Herausforderung hat die zum Emerson Konzern gehörige, Aventics GmbH gemeinsam mit der AI Community OWL in einem Hackathon in der SmartFactoryOWL erfolgreich bearbeitet.

Das mittelständische Unternehmen Plastikpack GmbH aus Steinheim OWL ist spezialisiert auf die Kanisterproduktion für Gefahrgutkanister. Die gut vernetzte Produktion des Unternehmens muss höchste Qualitätsanforderungen erfüllen. Insbesondere die Prozessstabilität des Extrusionsblasformens ist entscheidend für die Qualität der Kanister. Plastikpack entschloss sich zum Einsatz von KI, um die Daten aus dem automatisierten Prozess auszuwerten und fand im benachbarten Lemgo Unterstützung beim Fraunhofer IOSB-INA.

Die Firma Zecher aus Paderborn stellt Druckwalzen und Rasterwalzen unter anderem für den Einsatz in Drucktechnik oder eine Oberflächenveredelung her. Die Rasterwalzen werden in Anlagen eingebaut, die Unternehmen in kontinuierlichen Betrieb nutzen. Zur Erkennung des Verschleißes der Walze wurde gemeinsam mit dem Fraunhofer IOSB-INA eine integrierte Sensorik für die Walze entwickelt

Die Wöhler Brush Tech GmbH baut kundenindividuelle Maschinen für die Herstellung von technischen Bürsten und für die Blechentgratung. Der technische Service und die Wartung dieser Anlagen stellen eine Herausforderung dar. Ziel war es, den Serviceprozess für die Kunden zu digitalisieren und optimieren: Maschinen und IT-Systeme wurden dafür mittels OPC UA und Digitaler Zwillinge integriert.

Aluminium-Druckgussfüllkammern unterliegen durch die ständige Belastung einem natürlichen Verschleiß. Diese Schäden führen bei den Kunden zu ineffizienten Prozessen, minderer Produktqualität und außerplanmäßigen Wartungskosten in der Größenordnung mehrerer Tausend Euro – teils mehrmals die Woche. Bislang konnte dieser Verschleiß nur vage vorhergesagt werden. Hier setzte das Projekt an: Ziel war es, ein System zu entwickeln, das den Zustand der Füllkammern überwacht und frühzeitig Verschleißanzeichen erkennt.

Die BECATEX GmbH, spezialisiert auf maßgeschneiderte Taschen wie Notfalltaschen für Rettungsdienste, stellte die Anforderungen an diese Taschen, die eine einfache Reinigung, hervorragende Erschütterungsdämpfung und einen modularen Aufbau erforderten. Die Tasche sollte Ampullen und Medikamente sicher und schnell zugänglich machen. Mit Hilfe einer Sensorik soll der Zustand des Inhalts der Notfalltasche jederzeit geprüft werden.

RAUTEC, ein Spezialist für Industrieautomation, bietet mit dem RAUTEC Remote System eine innovative Lösung für kabelgebundene und kabellose Fernwartung von vernetzten Industrieanlagen. Dies senkt Kosten, ermöglicht ortsunabhängige Überwachung und sichert die Kommunikation durch verschlüsselte VPN-Verbindungen. In Zusammenarbeit mit Fraunhofer IOSB-INA wurde die Benutzeroberflächer weiterentwickelt.

„Smart Factory Web“ ist ein bahnbrechendes Projekt, das vom koreanischen Institut KETI und dem Fraunhofer IOSB ins Leben gerufen und vom koreanischen Ministerium für Handel, Industrie und Energie (MOTIE) finanziert wird. Es verspricht, die Industrieproduktion durch ein globales Netzwerk von intelligenten Fabriken revolutionär zu verändern – mit Hilfe von Industrie 4.0 Technologien, wie OPC-UA und AAS!

Die MöllerGroup, ein weltweit agierendes Familienunternehmen mit Sitz in Bielefeld, fokussiert sich im Geschäftsbereich MöllerTech auf die Spritzgussfertigung für die Automobilindustrie. Zur Reduzierung von Ausschuss und zur Verbesserung der Nachhaltigkeit wurde ein Predictive Quality System entwickelt, das die Qualität von Kunststoffteilen in Echtzeit überwachen und Probleme frühzeitig erkennen soll.

CirQualityOWL plus: Nachhaltige Wirtschaftstransformation in Ostwestfalen-Lippe Ostwestfalen-Lippe treibt mit dem Projekt „CirQualityOWL plus“ den Wandel hin zu einer nachhaltigen, zirkulären Wirtschaft maßgeblich voran. Gefördert durch rund 2,5 Millionen Euro aus […]

Im Rahmen des Transferprojekts entstand ein Energiecheck speziell für Unternehmen, der anhand einer CNC-Maschine der Firma IWN entwickelt und pilotiert wurde. Der Energiecheck bietet die Möglichkeit, über einen definierten Zeitraum verschiedene energierelevante Parameter detailliert zu erfassen.